發(fā)布時(shí)間: 2021-09-27 點(diǎn)擊次數(shù): 987次
VOCs廢氣處理工藝隨著工業(yè)化程度的不斷提高,VOCs的污染有進(jìn)一步擴(kuò)大的趨勢。而隨著環(huán)保政策的愈加嚴(yán)厲,對有機(jī)污染廢氣的排放控制就顯得更為重要了。
VOCs廢氣處理工藝之蓄熱式熱力氧化(RTO):
左上:負(fù)載貴金屬催化劑;左下:陶瓷蓄熱體俯視圖;右上:蜂窩狀活性炭;右下:蜂窩狀陶瓷體。
原理:將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理技術(shù)。
爐體在進(jìn)行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后,將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下,首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換,廢氣經(jīng)過一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時(shí)廢氣溫度達(dá)到800℃左右廢氣直接燃燒,生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測溫棒進(jìn)行溫度檢測后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復(fù)。
特點(diǎn):
(1)采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù),使之具有較高的換熱效率,效率高達(dá)90%以上,節(jié)能性能顯著;
(2)采用燃燒機(jī)供熱,可實(shí)現(xiàn)大、小功率運(yùn)行比例調(diào)節(jié)功能,并具有預(yù)清掃、歇火保護(hù)、超溫報(bào)警及自動切斷燃料供應(yīng)功能;運(yùn)行安全、可靠、高效、耐用;
(3)采用微機(jī)自動控制、多點(diǎn)溫控,實(shí)現(xiàn)多種保護(hù)動作、運(yùn)行信息檢索、監(jiān)控信息反饋,使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行;
(4)閥門采用氣動傳動機(jī)構(gòu),與電動傳動機(jī)構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速;
適用條件:
(1)適用于中高濃度的有機(jī)廢氣
(2)適用于涂裝線、印刷、化學(xué)合成工藝(ABS合成)、石油煉化工藝各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場所。