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工廠車(chē)間油煙凈化器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、選型方便：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。

2、設(shè)備運(yùn)行噪聲低：優(yōu)質(zhì)電機(jī)+吸聲殼體+獨(dú)立消聲段。符合環(huán)保要求。

3、油煙凈化效率高：采用機(jī)械法（離心分離+過(guò)濾）和低溫等離子電場(chǎng)相結(jié)合。

4、設(shè)備清洗維護(hù)周期長(zhǎng)：多技術(shù)組合，使設(shè)備維護(hù)周期達(dá)12個(gè)月，符合低碳要求。

5、安裝簡(jiǎn)便：安裝更簡(jiǎn)化將設(shè)備同風(fēng)管法蘭連接，通電即可。

6、除黑煙：加強(qiáng)型采用兩組高壓靜電場(chǎng)，提高了凈化率，并具有除黑煙的功能。

工廠車(chē)間油煙凈化器原理：

1、離心分離段：采用機(jī)械除油技術(shù)，利用風(fēng)機(jī)氣體動(dòng)力進(jìn)行凈化油煙。通過(guò)流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實(shí)現(xiàn)油煙分離。通過(guò)改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤(pán)、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。
2、高效過(guò)濾消聲段：經(jīng)過(guò)前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級(jí)油煙被后置的高效過(guò)濾段（粗過(guò)濾和精過(guò)濾）處理后大部分被過(guò)濾，余下的亞微米級(jí)的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進(jìn)入低溫等離子體凈化段處理。
3、低溫等離子凈化段：該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使通過(guò)電場(chǎng)的煙氣中的顆粒帶上不同（正、負(fù)）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個(gè)體積增大聚集成大團(tuán)而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對(duì)小至亞微米級(jí)的細(xì)微油煙顆粒物進(jìn)行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場(chǎng)極板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長(zhǎng)電場(chǎng)有效工作時(shí)間，達(dá)到低碳運(yùn)行。
4、設(shè)備末端設(shè)有獨(dú)立消聲段，采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維消聲材料，利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系，使得聲波能方便有效進(jìn)入纖維體深層，將聲能轉(zhuǎn)化為震動(dòng)能被轉(zhuǎn)化和吸收，確保降低設(shè)備噪聲。

清洗方式：

1、旋下油煙凈化器的油杯，倒去其中的積油。

2、小心拆下濾網(wǎng)，將濾網(wǎng)放入中性洗滌劑的溫水當(dāng)中浸泡，再用軟刷進(jìn)行一個(gè)擦洗。

3、用沾有中性洗滌劑的濕布擦洗油煙凈化器的機(jī)體。在擦洗油煙凈化器機(jī)體的時(shí)候，務(wù)必要確認(rèn)油煙凈化器的電源插座已經(jīng)拔掉。并且嚴(yán)禁用水直接沖洗油煙凈化器，嚴(yán)格防止油煙凈化器的電腦板路沾水，否則又可能導(dǎo)致電腦板路銹蝕、損壞。

4、用干部進(jìn)行一個(gè)洗油煙凈化器機(jī)體擦拭，放入陰涼處晾干。

5、按次序組裝好洗油煙凈化器的各部分零件，清洗工作完成。